Рынок поменялся, проблемы остались?
Обзор рынка СИЗ: решения для мясного, рыбного производств, птицефабрик, а также молочных предприятий

Пожалуй, это один из самых известных типов материалов, которые используют при изготовлении различных видов СИЗ, в том числе фартуков.

Изделия из полиэтилена являются одноразовыми и разрешены к использованию на пищевом предприятии. Однако, ввиду низкой прочности, такие изделия обеспечивают защиту лишь непродолжительное время, и порой, их следует менять в течение рабочей смены до 4-5 раз. Кроме того, низкая прочность изделия грозит также риском физического загрязнения продуктов.

Это не лучший вариант и с точки зрения экономии денежных средств.

Латекс – современный материал, который пришел и в пищевую промышленность. Сегодня многочисленные мелкие швейные компании в нашей стране освоили производство изделий из латекса.

Так, на рынке присутствуют фартуки из латекса на тканевой основе. Их плюсом является возможность многоразового использования. Однако, к сожалению, на этом плюсы этих фартуков для предприятий пищевой промышленности заканчиваются.
Латекс при низких температурах крошится, что сразу же относит его к категории материалов, представляющих угрозу для продуктов питания. При контакте с жирами его свойства меняются. Кроме того, этот материал обладает ярко выраженным типичным ароматом, что также недопустимо при контакте с пищевыми продуктами. Ну а тканевая основа – гигроскопичный материал – прекрасный накопитель загрязнений и болезнетворных микроорганизмов, причина микробиологических рисков.

Еще одним минусом для использования этого материала на пищевом производстве является его способность вызывать аллергические реакции. Причем, эффект у латекса накопительный. Может пройти немало времени, прежде чем вы зафиксируете первые случаи аллергии на производстве.

Поливинилхлорид (ПВХ, PVC, винил) – один из наиболее универсальных термопластов, второй по тоннажу полимер в мире после полиэтилена.

На российском рынке он представлен одним из крупных производителей – компанией Ansell (США), а также отечественными, более мелкими компаниями.

Фартуки из этого материала, которые так любят использовать многие, также непригодны для пищевого производства. Давайте разберемся, почему.

Все дело в том, что такие фартуки, так же, как и фартуки из латекса, имеют достаточно сильный специфический запах, являются причиной химических рисков и способны не только изменить органолептические свойства продуктов, но и нанести существенный вред здоровью.

Чистый ПВХ – очень хрупкий материал, который начинает крошиться и ломаться при низких температурах, поэтому в него добавляют различные соединения. При нагреве свыше 60°С PVC выделяет фталаты и тяжелые металлы, которые могут вызвать онкологические заболевания.

Помимо всего прочего, этот материал набухает и растворяется в хлорированных и ароматических углеводородах. Физические и химические риски с такими фартуками не учтены, использовать их на пищевых предприятиях нельзя.

Этот материал пришел на смену поливинилхлориду и латексу. По информации, опубликованной в открытых источниках, в мире сегодня такие фартуки выпускают лишь три компании, самые крупные из которых находятся в России (HACCPER) и США (PolyCo).

Изделия из этиленвинилацетата не имеют запаха, эластичны при низких температурах, не трескаются и не крошатся. Фартуки, изготовленные из этого материала, многоразовые и могут выдерживать до 25 циклов машинной стирки.

Еще одним плюсом по сравнению с виниловыми фартуками является их более легкий вес и более низкая цена.

Кроме того, отечественные производители стали выпускать двусторонние фартуки контрастных к продукту цветов, например, бело-синий, что делает его применение, например, на молочном производстве предпочтительным и даже рекомендованным.

Фартуки из данного материала были разработаны специально для пищевого производства и могут использоваться для вторичной переработки.

Полиуретан – это премиальный материал. Изделия из полиуретана являются многоразовыми, с возможностью стирки до 60 циклов.

Высокая стойкость к жирам, маслам, смазкам, крови, дезинфицирующим и моющим средствам совместно с высокой прочностью, устойчивостью к низким температурам (рабочий диапазон температур от -80*С до +60*С) и влажности делают его идеальным вариантом для применения в цехах обвалки, переработки мясной, рыбной и молочной продукции.

Фартуки из полиуретана нетоксичны, без запаха, не вызывают аллергических реакций, легко моются и дезинфицируются.

Сегодня на рынке появились специальные модели повышенной прочности, созданные специально для сотрудников мясного производства. У них высокая устойчивость к разрывам, истиранию и проколам.

Такие линейки фартуков имеют плотную верхнюю часть — (доходит до 300 мкм) и стандартную, более легкую, нижнюю часть (до 150 мкм). Такой крой обеспечивает одновременно надежную защиту и легкость изделия.

Фартуки из полиуретана были разработаны специально для пищевого производства и практически не имеют аналогов.

На российском рынке они представлены компаниями Ledolin (Германия), Manulatex (Франция), HACCPER (Россия), TopDog (Канада), Ansell (США), Ronco (Канада), Indigo Bay (Канада), HMH (Германия).

Продукцию тройки крупных западных игроков Ledolin, Manulatex, TopDog сейчас стало сложнее искать на рынке, остатки на складах не покрывают все потребности предприятий. Российские производители на высоком уровне конкурируют с западными поставщиками и, по прогнозам, могут полностью вытеснить эти компании с нашего рынка.

Помимо материалов, из которых изготовлены фартуки, большое значение имеет также крой.

Мы уже писали о том, что правильный крой фартука помогает защищать не только продукт и сотрудника предприятия, но и существенно экономить.

Основным и главным принципом подбора фартуков для пищевого производства в плане кроя является его цельнокроенность и отсутствие декоративных элементов, фурнитуры.

Цельнокроенность фартука позволяет минимизировать риски физических загрязнений.

Отсутствие фурнитуры – это минимизация микробиологических и физических рисков, исключение попадания декоративных элементов в продукт и накопления грязи в местах их креплений.

Помимо перечисленных параметров немаловажным фактором для отдельных цехов некоторых типов производств является плотность материала, из которого изготовлен фартук.

И фартуки, отвечающие этим требованиям, разработанные специально для увеличения срока службы основного фартука сотрудника, а также защиты от производственных загрязнений, сегодня также представлены на рынке.

Эти модели, в случае их повреждений в ходе производственного процесса, позволяют сократить расходы при замене цельных изделий. Они обладают высокой устойчивостью к разрывам, истиранию и проколам и предназначены для многократного применения.

Таким образом, при повреждении одного изделия из комплекта, вместо целого фартука, производится замена только испорченной части.

Хотите получить бесплатный гайд по подбору фартуков для предприятий пищевой промышленности – оставляйте заявку.