Статьи экспертов

Продукция пищевых производств: от каких воздействий ее защищать

Защита продуктов питания
Традиционно система менеджмента безопасности пищевой продукции (СМБПП) на предприятиях строится вокруг управления известными пищевыми опасностями: микробиологическими, химическими, физическими и аллергенами. Основным инструментом для этого служат принципы ХАССП, которые позволяют выявлять пищевые опасности, оценивать риски последствий от их реализации и устанавливать меры управления для предотвращения реализации непреднамеренных загрязнений продукции, сырья, оборудования и др.

Однако современная практика показывает: пищевое производство сталкивается не только с рисками случайного возникновения опасностей. Всё больше внимания требуется уделять преднамеренным воздействиям на продукцию.

Фальсификация сырья, умышленное загрязнение продукта, саботаж, кибератаки или другие действия злоумышленников способны привести не только к нарушению безопасности продукции и неблагоприятному воздействие здоровью потребителя, но и к серьёзным последствиям для бизнеса: отзыву продукции, финансовым потерям, снижению доверия потребителей и ущербу репутации компании.

Именно поэтому в стандарте ГОСТ Р ИСО 22000-2019 и в надлежаще разработанных системах менеджмента безопасности пищевой продукции присутствует отдельное направление менеджмента — защита продукции.

Защита продукции направлена на предотвращение преднамеренных воздействий и включает выявление возможных угроз, оценку уязвимости предприятия и разработку мер управления.

Преднамеренные и непреднамеренные опасности: почему важно различать понятия

Одна из ключевых ошибок при построении системы защиты продукции — смешение разных типов опасностей. В пищевой безопасности можно выделить три направления:
  • непреднамеренные опасности;
  • уязвимость продукции;
  • угрозы для пищевой продукции.

Каждое из этих направлений требует своего подхода к управлению в рамках СМБПП.

Непреднамеренные опасности: классическая зона ответственности ХАССП

Непреднамеренные опасности возникают без намеренного желания причинить вред.
Они могут быть связаны с:
  • особенностями сырья;
  • особенностями технологического процесса;
  • состоянием оборудования;
  • производственной средой;
  • непреднамеренным нарушением установленных процедур и др.

Например, загрязнение продукта может произойти из-за неисправности оборудования, нарушения санитарных требований или ошибки персонала.

Такие риски являются основным объектом управления в рамках методологии ХАССП и программ предварительных условий. Главная особенность таких опасностей — отсутствие умысла.

Уязвимость продукции: когда целью является получение выгоды

Уязвимость продукции связана с преднамеренными действиями, которые направлены на получение финансовой или коммерческой выгоды.

Наиболее распространённый пример — фальсификация.

Фальсификация может проявляться в разных формах:
  • замена дорогого сырья более дешёвым аналогом;
  • изменение состава продукта;
  • подмена информации о происхождении или характеристиках продукции;
  • предоставление недостоверных документов и др.

Основной мотив подобных действий — экономическая выгода.

Однако последствия фальсификации могут быть значительно серьёзнее, чем просто финансовое нарушение.

Если предприятие использует фальсифицированное сырьё, это может привести к:
  • выпуску продукции с нарушенными характеристиками и как следствие к угрозе здоровью потребителей;
  • необходимости отзыва продукции;
  • судебным претензиям;
  • потере доверия клиентов и др.

Таким образом, фальсификация начинается как экономическое преступление, но её последствия могут затронуть всю систему безопасности пищевой продукции.

Угрозы для пищевой продукции: когда целью является причинение вреда

В отличие от фальсификации, угрозы для пищевой продукции имеют другой мотив.

К ним относятся:
  • саботаж;
  • вандализм;
  • биотерроризм;
  • вымогательство;
  • кибератаки;
  • умышленное загрязнение продукции и др.

В таких случаях целью злоумышленника становится не получение прибыли, а причинение ущерба.

Это может быть:
  • вред здоровью потребителей;
  • остановка производства;
  • нанесение экономического ущерба;
  • создание общественного резонанса и др.

Например, сотрудник, имеющий конфликт с работодателем, может попытаться намеренно нарушить производственный процесс или загрязнить сырье и продукцию. Поэтому при разработке системы защиты необходимо понимать разницу между фальсификацией и угрозами.

В первом случае основной мотив — выгода. Во втором — причинение вреда.

Почему предприятия часто недостаточно внимания уделяют защите продукции

Несмотря на важность этого направления, многие предприятия до сих пор подходят к защите продукции формально.
Причин несколько:
— Недостаточная методическая база
В действующих нормативных документах требования к защите продукции присутствуют, однако подробная методология разработки соответствующих планов часто недостаточно раскрыта.

У специалистов по качеству и пищевой безопасности возникают вопросы:
  • какие угрозы необходимо учитывать;
  • как определить значимость риска;
  • какие методы оценки использовать;
  • какие меры управления будут эффективными.

— Основное внимание направлено на ХАССП
На практике большая часть ресурсов предприятий направляется на управление традиционными пищевыми опасностями.

Разрабатываются:
  • план управления опасностями (планы ХАССП/ППОПМ);
  • программы предварительных условий;
  • санитарные процедуры;
  • программы контроля производства и др.

При этом направление защиты продукции часто откладывается на потом.

— Недооценка последствий
Ещё одна проблема — недостаточная оценка вероятности и серьёзности преднамеренных воздействий.

Многие считают такие события маловероятными. Однако один серьёзный инцидент способен привести к последствиям, которые будут значительно выше затрат на внедрение мер управления умышленным загрязнением:
  • значительный ущерб здоровью потребителя;
  • потеря рынка;
  • падение продаж;
  • снижение доверия потребителей;
  • ущерб бренду.

Какие документы помогают построить систему защиты продукции

Основой для разработки системы защиты являются международные и национальные стандарты.

ГОСТ Р ИСО 22000
Один из основных документов в области систем менеджмента безопасности пищевой продукции.

Стандарт рассматривает вопросы защиты продукции от:
  • преднамеренного загрязнения;
  • фальсификации;
  • других видов угроз.

При этом он определяет необходимость управления такими рисками загрязнения, но не содержит подробной методики разработки планов защиты.

ГОСТ Р 54762
Этот документ можно использовать как дополнительный источник требований при построении программ предварительных условий.

ISO 22002
Современные версии стандартов семейства ISO 22002 уделяют больше внимания вопросам защиты продукции.

В них рассматриваются:
  • меры предотвращения фальсификации;
  • меры управления уязвимостью;
  • общие требования к подходам выстраивания планов защиты пищевой продукции.

FSSC 22000
Схема сертификации FSSC 22000 содержит требования к разработке и поддержанию планов защиты продукции.
Для предприятий, ориентированных на международные требования, этот документ является одним из важных ориентиров.

PAS 96
Одним из наиболее практичных документов является PAS 96.

Он содержит:
  • примеры возможных угроз;
  • подходы к анализу;
  • рекомендации по разработке системы защиты.

Методологии оценки угроз: как посмотреть на производство глазами злоумышленника

Для разработки планов защиты применяются специальные методологии.

Одна из наиболее известных — CARVER SHOCK. Её основной принцип заключается в том, что предприятие должно анализировать свои процессы с позиции потенциального нарушителя.

Необходимо понять:
  • какой участок наиболее уязвим;
  • где проще всего совершить воздействие;
  • какие последствия это вызовет;
  • насколько привлекательным объект является для атаки и т.д..

Другой подход — методология KAT с учетом гибридного подхода.

Она рассматривает ключевые технологические операции:
  • смешение;
  • хранение;
  • подготовку компонентов;
  • другие важные этапы производства.

Каждый этап анализируется по нескольким параметрам:
  • насколько серьёзными будут последствия;
  • насколько доступен объект;
  • насколько легко злоумышленнику реализовать воздействие.

Такие методы помогают перейти от формального документа к реальному анализу рисков.

Как правильно разрабатывать планы защиты продукции

План защиты продукции не должен создаваться только как документ для проверки. Его основа — полноценный анализ возможных сценариев.

Первый этап — идентификация угроз.

Необходимо определить:
  • какие действия могут быть совершены;
  • кто их может совершит;
  • какие участки производства наиболее уязвимы;
  • какие сценарии наиболее вероятны;
  • возможность предотвращения;
  • возможность распознавания наличия загрязнения и т.д.

Следующий этап — оценка риска.

Она должна учитывать:
  • вероятность возникновения события умышленного загрязнения;
  • тяжесть последствий события умышленного загрязнения;

После проведения анализа формируются:
  • план управления угрозами;
  • план управления уязвимостью;
  • необходимые процедуры и инструкции.

Оценка риска должна учитывать не только здоровье потребителя

Одна из важных особенностей оценки преднамеренных угроз заключается в необходимости смотреть шире. Последствия должны оцениваться в двух направлениях.

Первое направление — безопасность потребителя.
Необходимо учитывать возможный вред здоровью и масштаб последствий.

Второе направление — последствия для бизнеса.
Важно оценивать:

  • влияние на бренд;
  • финансовые потери;
  • снижение продаж;
  • нарушение отношений с клиентами;
  • экономический ущерб.

Только такая комплексная оценка позволяет правильно определить значимость риска.

Меры управления должны быть конкретными

Распространённая ошибка предприятий — слишком общее описание мер защиты без подробного раскрытия ее организации и выполнения на рабочих местах.

Например: «Организовано видеонаблюдение».

Но такая запись будет корректной только тогда, когда в рамках документации СМБПП определено:
  • какие зоны контролируются;
  • кто отвечает за систему;
  • как проводится проверка;
  • какие действия предпринимаются при выявлении нарушений.

Каждая мера должна иметь документированное описание и подтверждение.

Защита продукции становится частью культуры безопасности

Сегодня защита продукции — это уже не дополнительная формальность, а важный элемент управления пищевым производством.

Предприятиям необходимо переходить от реакции на инциденты к предупреждению возможных угроз.

Эффективная система защиты строится на четырех принципах:

  1. Чёткое понимание различий между непреднамеренными опасностями, уязвимостью и угрозами.
  2. Использование проверенных методологий оценки рисков.
  3. Создание работающих процедур.
  4. Применение в реальной деятельности созданных процедур.
В заключении отмечу: защита продукции — это забота о здоровье потребителя, инвестиция в устойчивость предприятия, доверие потребителей и сохранение репутации компании. Ценность знаний и навыков выстраивания защиты продукции неоспорима, поэтому будьте открыты знаниям и будьте пытливы в поиске новых информационных материалов в области менеджмента безопасности пищевой отрасли. Благодарю читателя за проявленный интерес к материалам статьи!

При проведении тренингов и реализации проектов сопровождения мы с участниками конструктивно раскрываем методологию менеджмента пищевой безопасности, затрагиваем волнительные вопросы, это позволяет формировать умения и навыки для выстраивания эффективных систем менеджмента безопасности пищевой продукции.

Остались вопросы? Задайте их автору: